k11防水涂料，有獨特的、非?；钴S的高分子聚合物粉劑及合成橡膠、合成苯烯酯等所組成的乳液共混體、加入基料和適量化學助劑和填充料，經(jīng)塑煉、混煉、壓延等工序加工而成的高分子防水材料、選用進口材料和國內(nèi)不錯輔料，按照行業(yè)標準高等級批示生成的不錯產(chǎn)品，列為建設部重點推廣產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點
1、漿料中的活性成分可滲入水泥基面中的毛細孔，微裂紋并產(chǎn)生化學反應， 并滲透到底材內(nèi)部結晶，形成一道致密的防水層；
2、能夠覆蓋發(fā)絲般的裂縫（小于0.4毫米），抵御及輕微的震蕩；
3、可在潮濕基面上施工，無需作砂漿保護層，即可直接粘貼瓷磚等后續(xù)工序；
4、結晶體深入到底材毛細孔，抗?jié)B抗壓強度較高，具有負水面的防水功能；
5、無毒、無害，可直接用于飲水池和魚池；涂層具有抑郁霉菌生長的作用， 能防止潮氣鹽份對飾面的污染。
K11防水漿料施工
1、涂料配制
①配料稱量必須標準，每次稱量誤差不得超過±5%。
配比：
通用型K11防水漿料配比：添加劑：粉料=0.36：1；
柔韌性K11（I）防水漿料配比：添加劑：粉料=0.80：1；
柔韌性K11（II）防水漿料配比：添加劑：粉料=0.68：1；
?、诎幢壤?、按順序先將添加劑倒入容器，然后倒入粉料，并同時采用電動攪拌鉆攪拌，充分攪拌至無沉淀的膏狀。
判斷是否均勻標準：漿料沒有生粉團達到均勻。
?、郯鑴蚝笮璺胖?-10分鐘，再攪拌一下才能使用；
④操作過程中應保持間斷性的攪拌，以防止沉淀。
2、基層的處理準備
基層檢查合格后，應進行清掃表面浮灰、灰砂及砂礫疙瘩，然后潤濕再進行下一道工序施工。
3、增強層和節(jié)點處理
增強層主要針對施工部位的薄弱環(huán)節(jié)，即是容易造成滲漏的部位。采取加強處理，提高防水性能，保持防水成效。
?、?在需增強的部位，如陰角、管口部位，應先用水泥砂漿做成小圓弧狀，再涂刷柔韌性K11防水漿料1遍，粘貼無紡布后再涂刷第2遍 。
?、?需鋪設胎體增強材料部位，可待增強涂層干燥后，將裁剪好的胎體材料平鋪，再用K11防水漿料粘貼。
4、涂料的涂刷施工
?、?當涂膜層厚度在1.5mmm以內(nèi)，應分二遍施工；在1.5～2.0mm應分三遍施工。涂刷1遍后，待初步干固以后（間隔2 ~ 4小時）再涂第二遍。
判斷初步干固標準：墻壁手感已干、觸動不脫落為準。地板需時略長，視人行走不會破壞防水層為準。
?、?涂刷應從平面低處開始距上上料口遠處開始，立面與平面同需施工時，應先立面后平面。
?、?按照一次攪拌的數(shù)量和一次涂刷的厚度要求，對施工面進行劃分，控制每次攪拌的材料在該面積上用完，以保持涂層厚度的標準性。
?、?平面涂刮施工時，將拌勻的涂料按用量均勻地倒在基面上，用刷子將它刮勻，在平面上前后兩度的涂刮應相互垂直。立面涂刷施工時，毛刷的涂刷方向應采用由下往上的施工操作，注意流到陰角部位的漿料要及時刮走，避免因堆積過厚引起開裂。
5、當1遍涂層干固能上人進行第二遍施工前，應逐處細致檢查涂刮質量，檢查有否漏涂和砂眼，并及時補上。
6、待初步干固后，應采用噴霧狀的形式進行淋水養(yǎng)護，以達到佳成效。
7、雨、雪和大風天不得施工，霧天須待露水收干后再施工，施工兩小時內(nèi)不得下雨，如施工時遇雨應采取防雨措施。
8、在K11防水層上作保護層時，應使之粘結牢固。當采用聚乙烯泡沫板作保護層時應粘牢，采用水泥砂漿、細石砼、塊體等剛性保護層施工時，運輸車不得直接在防水層上行走或用鐵揪等尖物直接碰擊防水層。
施工用量
防水層涂刷二遍，厚度約1mm，其漿料用量為：
1、通用型K11防水漿料：2.0kg/m2。
2、柔韌性K11（I）防水漿料1.8kg/m2。
